Kontrola kvalitete i mogućnosti testiranja
Inspekcija sirovina:Za sirovine komponenti hidrauličkog čekića (tijelo cilindra, klip i dlijeto), DOOCANG provodi višedimenzionalne ulazne inspekcije prije nego što se ti materijali puste u proizvodnju.
Analiza kemijskog sastava:Naši tehničari uzimaju reprezentativne uzorke iz svake serije pristiglog čelika, a zatim koriste spektrometar za ispitivanje elementarnog sastava sirovina hidrauličnog čekića. Provjeravamo izvješće o ispitivanju u odnosu na certifikate materijala i provjeravamo ispunjava li vrsta čelika zahtjeve dizajna. Kao primjer, 20CrMo se obično koristi za tijelo cilindra, dok se 42CrMo naširoko koristi za dlijeta. Ako bilo koji uzorak ne prođe provjeru sastava, cijela će se serija staviti u karantenu i odbaciti. Ovaj rigorozan tijek rada uzorkovanja i testiranja osigurava da osnovni metalurški sastav sirovina dosegne traženi standard za sve DOOCANG hidraulične čekiće.
Ispitivanje mehaničkih svojstava Ispitivanje tvrdoće:
Za svaku seriju radnih komada, DOOCANG tehničari provode testove tvrdoće pomoću uređaja za mjerenje tvrdoće kako bi izmjerili vrijednosti tvrdoće na površini materijala i unutarnjoj jezgri. Uzimajući klipove i dlijeta kao primjere, te komponente moraju postići određeni raspon tvrdoće od 58~62 HRC. Uzorci koji ne zadovoljavaju ovaj standard bit će razvrstani i isključeni iz naredne proizvodnje, kako bi se zajamčila otpornost na habanje i udarce DOOCANG hidrauličkih čekića.
Metalografsko ispitivanje Analiza mikrostrukture
DOOCANG tehničari promatraju mikrostrukturu materijala (kao što su martenzit i bainit) kroz metalografski mikroskop, kako bi procijenili učinkovitost toplinske obrade sirovina za hidraulični čekić. Nasumični uzorci se biraju iz svake serije za inspekciju. Svaka pronađena abnormalna mikrostruktura pokrenut će trenutnu prilagodbu parametara toplinske obrade.
Ocjena nemetalnih inkluzija: Procjenjujemo razinu unutarnjih inkluzija u čeliku, uključujući sulfide i okside. Ovaj pregled pomaže u izbjegavanju koncentracije naprezanja uzrokovane unutarnjim greškama u materijalu, što bi inače moglo dovesti do preranog kvara komponenti DOOCANG hidrauličkog čekića.
Inspekcija ispitivanja bez razaranja:
U DOOCANG-u provodimo inspekciju bez razaranja kako bismo otkrili skrivene nedostatke bez oštećenja gotovih sirovina. Ultrazvučno ispitivanje (UT): Primjenjuje se na komponente debelog presjeka kao što su tijelo cilindra i klip. Identificira unutarnje nedostatke uključujući pukotine, šupljine skupljanja, uključke troske i unutarnje pukotine. Ispitivanje magnetskim česticama (MPT): Koristi se za feromagnetske dijelove kao što su dlijeto i zatezni vijci. Otkriva fine površinske i podpovršinske pukotine kao i defekte savijanja.
Test točnosti obrade:
DOOCANG provjerava preciznost obrade s višestrukim mjernim instrumentima kako bi zajamčio dimenzionalne i geometrijske tolerancije svake komponente. Koristimo koordinatne mjerne strojeve (CMM), vanjske mikrometre i mjerače provrta za mjerenje unutarnjeg promjera provrta, cilindričnosti i koaksijalnosti tijela prekidnog cilindra, kao i ravnosti, promjera drške i ukupne duljine dlijeta.
Test parametara performansi i podešavanje frekvencije:
DOOCANG provodi potpuna ispitivanja performansi hidrauličkog čekića bilo na sveobuhvatnom hidrauličkom ispitnom stolu, bilo na odgovarajućim glavnim strojevima pod određenim uvjetima tlaka ulja, brzine protoka i protutlaka. Ispitani parametri obuhvaćaju energiju udarca, učestalost puhanja, radni tlak, protok, temperaturu ulja i tlak punjenja dušika u akumulatoru.
